Vis Vana Limited Şirketi Müdürü Doğukan Yıldız, son zamanlarda nükleer standartlara uygun ürünlerin mühendislik değerlendirmelerine daha fazla odaklandıklarını aktardı. Proje gerekliliklerine uygun olarak üretim ve kalite süreçlerini güncellediklerini belirten Yıldız, malzeme uygunluğu, izlenebilirlik, üretim kayıtları ve test prosedürleri üzerinde yoğun bir çalışma yürüttüklerini ifade etti. Yıldız, “Bu çalışmalar, santralde kullanılan ekipmanların güvenli ve uzun ömürlü çalışması açısından büyük bir öneme sahip” dedi.
Akkuyu NGS’de tedarikçi olmanın firmalarına sağladığı avantajlara dikkat çeken Yıldız, “Bu süreç, teknik ve organizasyonel yapıyı geliştiren önemli bir deneyim sunuyor. Akkuyu NGS projemiz, mühendislik ve kalite disiplinimizi kalıcı biçimde ilerletti. Elde ettiğimiz tecrübe, firmamızın hem yurt içinde hem de yurt dışında daha yüksek profilli projelerde yer almasına olanak tanıyor” diye konuştu.
ENERJİ ARZ GÜVENLİĞİ AÇISINDAN STRATEJİK KATKI
Akkuyu NGS ile kalite ve güvenlik süreçlerinin sürekli olarak gözden geçirilip geliştirildiğini belirten Yıldız, bu projenin Türkiye’nin enerji arz güvenliği açısından stratejik bir öneme sahip olduğunu vurguladı. Türkiye’nin uzun vadeli enerji altyapısına teknik katkı sağlama bilinciyle hareket ettiklerini ifade eden Yıldız, bu sorumluluğun iş yapma anlayışlarını daha disiplinli ve uzun vadeli düşünmeye yönlendirdiğini söyledi.
RUS NÜKLEER TEKNOLOJİSİYLE ÇALIŞMA DENEYİMİ
Akkuyu NGS’de kullanılan Rus nükleer teknolojisi ile çalışma fırsatının, firmalarının teknik standartlarını ve mühendislik süreçlerini geliştirdiğini belirten Yıldız, bu süreçte malzeme seçimi, üretim toleransları ve kalite beklentileri konusundaki tecrübelerinin derinleştiğini ifade etti. Yıldız, VVER-1200 gibi ileri teknoloji reaktör sistemlerinin yüksek güvenlik gerekliliklerinin mühendislik kararlarını daha kontrollü ve sistematik hale getirdiğini, bu doğrultuda iç prosedürlerin güncellenerek kalite ve mühendislik süreçlerinin sürekli olarak iyileştiğini vurguladı.
AKKUYU NGS PROSEDÜREL ÇALIŞMA KÜLTÜRÜ KAZANDIRDI
SMS-TORK Valve & Automation Genel Müdürü Ömer Kaya, Akkuyu NGS sürecinin kalite, süreç ve mühendislik disiplinleri açısından önemli kazanımlar sağladığını ifade etti. Kontrol vanaları ve akış kontrol valfleri imalatı alanında faaliyet gösterdiklerini belirten Kaya, “Akkuyu NGS, nükleer santrallerin prosedürel çalışma kültürünü kazanmamızı sağladı” şeklinde konuştu.
Kaya, “Akkuyu NGS projesinde, nükleer tesislerde daha çok endüstriyel alanı kapsayan 4. emniyet seviyesindeki vana gruplarında görev aldık. Karbon çelik, paslanmaz çelik ve benzeri malzemelerden üretilen akış kontrol vanalarını, kontrol aktüatörleri ile birlikte tedarik ederek projede yer aldık” dedi.
‘NÜKLEER SANTRAL, KALİTE KONTROLÜ EN ÜST SEVİYEYE TAŞIYOR’
Akkuyu NGS’nin, nükleer santrallerin emniyet tedbirlerinin en üst düzeyde uygulandığı projelerden biri olduğunu belirten Kaya, bu yaklaşımın ürün tasarımından üretime ve devreye alma aşamasına kadar tüm süreçlere yansıdığını ifade etti. Bu disiplinin, SMS-TORK’un kalite kontrol süreçlerinde daha bilinçli, titiz ve standartlara tam uyumlu bir çalışma kültürüne katkı sağladığını kaydeden Kaya, kazanılan bu yaklaşımın yalnızca nükleer projelerde değil, diğer endüstriyel alanlarda da kalite seviyesini artırdığını söyledi.
Firma olarak, Akkuyu NGS sürecinde elde ettikleri deneyimi Türkiye’de yapılması planlanan diğer nükleer santraller için önemli bir hazırlık olarak gördüklerini dile getiren Kaya, “Nükleer santral projelerinde kazanılan kalite kontrol, proses yönetimi, ürün seçimi ve emniyet kriterlerine uyum tecrübesi kalıcı hale getirildi. Önümüzdeki dönemde de 4. emniyet seviyesindeki kontrol alanlarında nükleer projelerde yer almayı hedefliyoruz” dedi.
Küresel ölçekte nükleer santral projelerine katılmanın önemli bir referans gerektirdiğini vurgulayan Kaya, “Akkuyu’nun Rosatom tarafından inşa edilmesi nedeniyle şu aşamada Türkiye’deki proje üzerinde ilerliyoruz. İlerleyen süreçte bu deneyim farklı ülkelerdeki nükleer projelere de kapı aralayabilir” değerlendirmesini yaptı.
VVER tipi reaktör sistemlerinde uygulanan yüksek güvenlik ve kalite beklentilerinin, iç süreç kalite gereklilikleri ve kalite protokollerinde daha ileri uygulamaların hayata geçirilmesine olanak tanıdığını belirten Kaya, bu dönüşümün, firmanın mühendislik kültürünü daha sistematik ve kontrollü hale getirdiğini ifade etti.
